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LUBRICANT潤滑系統TLB 2000在造紙行業中的應用
LUBRICANT潤滑系統TLB 2000在造紙行業中的應用
1980年,LUBRICANT ConSULT GmbH公司也是品牌名稱“LUBCON”,成立于1980年8月,其目標是應用優化的優質潤滑劑和個性化的客戶服務。1999年, LUBRICANT ConSULT GmbH遷移到占地面積14,000平方米的大型工廠,包括5,000平方米的有蓋地面,為辦公室,生產,實驗室和測試提供額外空間。
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一、概述
潤滑系統是造紙機的重要組成部分,其性能的優劣直接影響到紙張的質量和生產效率。在眾多潤滑系統中,LUBRICANT潤滑系統TLB 2000以其卓越的性能和穩定的運行表現,在造紙行業中得到了廣泛應用。本文將對LUBRICANT潤滑系統TLB 2000在造紙行業中的功能應用流程進行詳細分析。
二、LUBRICANT潤滑系統TLB 2000的工作原理
LUBRICANT潤滑系統TLB 2000主要通過集中供油方式,將潤滑油按照一定壓力和流量輸送到造紙機的各個潤滑點,對關鍵部位進行潤滑,以減少摩擦和磨損,提高設備運行效率。同時,潤滑系統還能起到冷卻和清潔的作用,幫助降低設備溫度,清除雜質,保證設備的正常運行。
三、LUBRICANT潤滑系統TLB 2000在造紙行業中的應用流程
集中供油:LUBRICANT潤滑系統TLB 2000通過一個集中供油裝置,將潤滑油從儲油裝置中抽出,經過過濾器去除雜質后,輸送到分配器。
分配潤滑油:分配器根據各潤滑點的需求,將潤滑油按照預設流量和壓力分配到各個管路,確保每個潤滑點都能得到適量的潤滑油。
潤滑點潤滑:潤滑油通過管路輸送到造紙機的各個潤滑點,如軸承、齒輪、鏈條等,對關鍵部位進行潤滑,降低摩擦和磨損。
冷卻與清潔:在潤滑過程中,潤滑油不僅起到潤滑作用,還對設備進行冷卻和清潔。潤滑油循環流動帶走設備產生的熱量,降低設備溫度;同時清除附著在設備表面的雜質,保持設備的清潔。
油液檢測與回收:為了確保潤滑效果的持續優化,LUBRICANT潤滑系統TLB 2000配備了油液檢測裝置,定期對潤滑油的理化性能進行檢測,如粘度、水分、酸值等。根據檢測結果,對潤滑油進行必要的處理或更換。同時,系統還設置了回收裝置,對廢舊潤滑油進行回收處理,避免對環境造成污染。
系統監控與故障預警:LUBRICANT潤滑系統TLB 2000配備監控系統,實時監測供油壓力、流量、溫度等參數,以及各個潤滑點的狀態。一旦發現異常情況,如供油不足、溫度過高、壓力異常等,系統會立即發出預警信號,提醒操作人員進行相應的處理,確保設備的正常運行。
部分型號:
TLB 2000
QuattroMax 30
EasyMatic
Turmopast NBI 2
LUBRICANT潤滑系統TLB 2000在造紙行業中的應用
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