Baruffaldi POVI 5000 和 POVI 10000電纜導管打孔系統

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　　它們根據市場生產PVC和PC / ABS電纜導管所需的標準沖壓樣式進行設計和制造。

　　我們用于電纜導管漢達森 祁佳強QQ：2850590582手機/微信：17744536447的沖壓和鑄造系統的優勢

　　處理速度高達12 m / min

　　優質沖孔

　　沿內部電纜導管的邊緣鑄造

　　適用于市場上所有尺寸的電纜導管

　　模塊化和靈活的系統

　　用途廣泛

　　根據客戶要求進行軟件定制

　　高生產率和低維護漢達森 祁佳強QQ：2850590582手機/微信：17744536447成本，降低了生產成本

　　快速沖孔和鑄造工具更換

　　工藝可靠性和節能
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　　領先品牌的組成

　　POVI 10000和POVI 5000是模塊化系統，可以根據客戶的特定生產需求進行定制。 Baruffaldi Plastics Technology是唯一可以設計和制造最合適的工廠，以確保您的投資獲得最大資本回報的合作伙伴。

　　POVI 10000和POVI 5000

　　它們是高科技和高生產率的系統，旨在脫機打孔和紐扣線槽的三個側面。

　　同一工廠可以沖壓漢達森 祁佳強QQ：2850590582手機/微信：17744536447所有尺寸：從最小的尺寸(15×15毫米)到最大的尺寸(100×150毫米)。沖壓過程也可以與所謂的壓花過程相結合，即在外輪廓的表面上制作“指紋”，以利于在安裝過程中手動去除預先沖壓的零件。

　　鑄造是Baruffaldi專門開發的一項特殊技術，它為產品增加了重要的優勢，消除了電纜導管側壁沖孔過程中產生的尖銳邊緣。

　　此外，POVI 10000和POVI 5000在工廠的每個單元中都配備了創新的電纜導管運輸系統，導管底部沒有可見的標記。

　　POVI 5000具有較低的投資和維護成本，但由于具有相同的技術特性，因此可以保證與POVI 10000相同的質量。

　　隔音室可確保低噪音并減少噪音排放，確保安全健康的工作環境。

　　技術特點

　　帶有兩個用于側面凹槽的水平頭和一個用于底部沖壓的垂直頭的沖壓和鑄造裝置

　　傳感器檢測輪廓的存在并避免干擾

　　比例閥可以確保無論電纜導管的厚度和低噪音水平，打孔過程都能達到最佳精度(可選)

　　隔音艙可降低噪音水平

　　所需功率：20-40 kW

　　液壓單元壓力：120-170 bar

　　Barufaldi POVI系統中的其他單位

　　供稿臺：IT / CD

　　帶有電動高度調節的框架，由兩個按鈕和數字顯示屏管理，帶有輸送帶供料臺，用于手動操作員加載電纜導管。

　　特殊設備將管道插入沖孔機，輪廓存在傳感器會驗證與沖孔機軸的對齊情況，以免發生堵塞。桌子上的進料還配備了特殊的裝置，用于在產品厚度較高或環境溫度較低時加熱管腳，以避免在打孔過程中管子破裂。根據待加工產品的厚度和環境溫度設定溫度。

　　評分單位：SML / 2

　　位于壓力機出口和進料臺前面的獨立設備，配有電氣裝置，以恒定速度推進管道，并在過程結束時將其排出進料臺。在標準版本中，該設備在每個內部側壁上進行兩個連續的切割(標記線)，一個在槽的底部，另一個在壁的底部，以方便手指和側壁本身的折斷。根據電纜導管的尺寸和厚度，刻痕線的位置和深度易于調整。

　　印刷單位

　　所有POVI系統都可以包括電纜導管打印系統，用于打印產品所需的生產數據。因此，根據客戶要求，我們可以包括噴墨打印機，激光打印機或客戶選擇的任何其他標記設備(可選)。

　　涂刷機：BM / CD

　　POVI系統可確保高質量的沖壓和鑄造工藝，通常不會留下任何毛刺。但是，在某些情況下(特定的材料，關鍵的幾何形狀和復雜的沖壓方案)，可能需要刷產品的“關鍵”區域，即腳。因此，為此，我們設計了一種特殊的牙刷機，其功能和靈活性與工廠中的其他產品相同。

　　我們的標準電纜導管刷機由2個噴頭組成，每個噴頭配備2個電刷，可以分別調節寬度，高度和傾斜度。位于刷子上方的專用推動器具有真空裝置的功能，該裝置將灰塵傳送到該裝置或客戶車間的集中式真空系統。

　　供稿臺：TT 4.0

　　堅固耐用的裝置，可調節的支腳，配備抽氣裝置和傾斜的支撐表面，可以氣動操作。從這里，操作員可以輕松地拾起電纜導管，將其放置在紙板箱中或轉移到容器中。它有兩種標準長度。

　　對于希望采用其他解決方案的客戶，我們還可以使用氣動設備制造水平傳送帶(約2 x 2.5 m)，以釋放底部傳送帶上的沖孔和澆鑄電纜管道。

　　包裝機和堆高車

　　具有兩個八角形軸的自動裝置可以將電纜線槽有序地放置在托盤或特殊的盒子中。該系統可以根據客戶需求定制。